Formlabs Form 4L: la impresora SLA de gran formato y alto desempeño para la industria

Formlabs Form 4L 

La Formlabs Form 4L es una impresora 3D de resina (SLA / MSLA) de gran formato que combina precisión, velocidad y fiabilidad para producir piezas voluminosas o series cortas con calidad industrial. voxelmatters.com+4Formlabs+4Formlabs+4

A continuación desglosamos sus características técnicas, sus ventajas frente a modelos anteriores u otras tecnologías, casos de uso ideales, y cómo puede potenciar procesos industriales. Al final, te contamos algo especial: la llevaremos a Rosario (Santa Fe, Argentina) en un evento exclusivo el jueves 13 de noviembre, para que la veas funcionar en vivo.

Especificaciones técnicas de la Formlabs Form 4L

  • Volumen de construcción (X × Y × Z): 35,3 × 19,6 × 35,0 cm (24,2 litros)
  • Resolución XY: 46 µm
  • Grosor de capa (Z): 25 – 200 µm
  • Velocidad promedio (todos los materiales): ~24 mm/h
  • Velocidad máxima: hasta 80 mm/h en condiciones óptimas
  • Peso de la máquina: aproximadamente 58,5 kg
  • Dimensiones externas: 66,4 × 52,8 × 79,4 cm
  • Tecnología del motor de impresión: Low Force Display™ (LFD) / masked stereolithography (MSLA)
  • Compatibilidad con materiales: permite usar una variedad de resinas de Formlabs, incluidas sus resinas de ingeniería y materiales de especialidad
  • Vida útil estimada del tanque de resina: puede soportar más de 75.000 capas con resinas certificadas
  • Sistema de gestión de resina: cartuchos intercambiables y sistema de resina bien diseñado

Ventajas y beneficios para la producción industrial

Gran formato sin perder exactitud
Gracias a su volumen de construcción, la Form 4L permite imprimir piezas grandes completas —o múltiples piezas pequeñas en lote— manteniendo alta resolución y calidad superficial. Esto la vuelve competitiva frente a métodos tradicionales.

Velocidad industrial para grandes piezas
Con velocidades de hasta 80 mm/h y un motor de impresión optimizado (LFD), puede completar trabajos que llenarían toda la plataforma en menos de 6 horas.
Uso de múltiples materiales técnicos
La Form 4L soporta la gama completa de resinas de Formlabs, incluyendo resinas rígidas, de alto desempeño, transparentes, flexibles, etc. Esto le da gran versatilidad en aplicaciones industriales.

Precisión y fiabilidad
Gracias a su diseño, control óptico y calibraciones integradas, entrega resultados consistentes incluso en piezas voluminosas, evitando deformaciones o fallas típicas de equipos de gran tamaño.

Ecosistema completo
Formlabs provee soluciones de postprocesado (lavado, curado) integradas, software PreForm para preparar modelos, y monitoreo remoto, lo que facilita un flujo de trabajo profesional.

Costos operativos controlados
Aunque las máquinas grandes suelen tener mayores costos de mantenimiento, la Form 4L está diseñada para eficiencia de consumo de resina, longevidad de tanque, y facilidad de mantenimiento, lo que ayuda a mantener costos estables en producción.

Aplicaciones recomendadas e industrias que se benefician

Prototipado funcional de gran tamaño: carcasas, piezas conceptuales, mockups.

Producción de series cortas donde moldes metálicos serían costosos.

Utillajes e instrumentos personalizados para pruebas industriales.

Modelos transparentes y ópticos usando resinas claras para ver estructuras internas.

Dispositivos complejos con geometrías internas difíciles de fabricar con métodos tradicionales.

Sectores como automotriz, aeroespacial, ingeniería, arquitectura, dental (modelos grandes), electrónica y más pueden aprovechar sus ventajas.

Comparación frente a la Form 4

Una de las particularidades de la Form 4L es su volumen de construcción casi 4,6 veces superior al de la Form 4, lo que le permite manejar piezas más grandes o mayores cantidades en el mismo trabajo.

Aun así, mantiene la precisión y el rendimiento en capas similares, compensando el salto en tamaño con control de calidad.

Retos y consideraciones

Espacio y logística: su tamaño y peso requieren planificación para moverla e instalarla en planta.

Postprocesado: piezas grandes demandan equipos de lavado y curado adecuados para mantener calidad.

Costo de resina: aunque eficiente, las resinas de ingeniería de gran escala pueden ser costosas, por lo que debe evaluarse el retorno de inversión.

Hornero 3DX presentará la Formlabs Form 4L en vivo en Rosario

Tenemos una gran noticia para la comunidad industrial argentina: el jueves 13 de noviembre, en ocasión de la inauguración de nuestra nueva sede en Rosario, Santa Fe, estaremos presentando la Formlabs Form 4L en funcionamiento. Será una oportunidad exclusiva para ver la impresora 3D en acción, generar pruebas en tiempo real y dialogar con nuestros ingenieros.

La presentación será con inscripción previa, ya que los cupos son limitados. Si querés asistir y descubrir cómo esta tecnología puede transformar tu producción, te invitamos a pre-acreditarte cuanto antes.

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Hornero 3DX abre su nueva sede en Rosario

La expansión tecnológica llega al interior del país

Hornero 3DX, empresa líder en soluciones integrales de impresión 3D industrial, anuncia la apertura oficial de su nueva sede en Rosario, Santa Fe, consolidando su crecimiento y presencia nacional.

El evento inaugural se llevará a cabo el jueves 13 de noviembre e incluirá una jornada técnica imperdible con presentaciones exclusivas, demostraciones en vivo y la exhibición de las impresoras más avanzadas del mercado.

 Un paso más en la fabricación digital

Con esta nueva sede, Hornero 3DX refuerza su compromiso con la industria argentina, acercando tecnología de vanguardia, soporte especializado y asesoramiento técnico profesional al corazón productivo del país.

El espacio de Rosario está diseñado para que las empresas, ingenieros, diseñadores y fabricantes puedan conocer de cerca las capacidades reales de la impresión 3D industrial aplicada a la producción.

Agenda del evento

9:00 – Recepción y desayuno

9:30 – Inauguración de Hornero 3DX en Rosario

9:45 – Lanzamiento oficial de la Formlabs Form 4L en Argentina

10:30 – Break

10:45 – Presentación de la Intamsys Funmat HT

11:30 – Servicios Hornero 3DX: puesta en marcha, capacitación y asistencia técnica

12:00 – Software Siemens para fabricación digital

12:30 – Brunch y networking

Impresoras 3D industriales que marcan el futuro

Durante el evento, los asistentes podrán ver en vivo el funcionamiento de las nuevas Formlabs Form 4L y Intamsys Funmat HT, dos equipos que redefinen los estándares de precisión, velocidad y rendimiento en la fabricación aditiva.

Además, se exhibirán piezas reales impresas con ambas tecnologías, demostrando su aplicación práctica en sectores como automotriz, aeroespacial, ingeniería y medicina.

Charlas técnicas

La jornada contará con la participación del Ingeniero Federico Bertoli, Gerente General de Hornero 3DX y los Ingenieros de Aplicaciones Danilo Pizzolitto e Iván Szpilevski.

Ellos compartirán experiencias, casos reales y la visión de cómo la impresión 3D está transformando los procesos industriales en Argentina.

Cómo participar del evento inauguración de la sede Rosario

La participación en el evento es gratuita, pero los cupos son limitados.

Quienes deseen asistir deben pre acreditarse completando el formulario de registro que facilitamos a continuación.

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Impresión 3D para moldes de inyección: prototipos y producción ágil

Conocé cómo la impresión 3D revoluciona el moldeo por inyección: fabricá moldes rápidos, económicos y funcionales con fabricación aditiva.

El moldeo por inyección es una de las técnicas más utilizadas para fabricar grandes volúmenes de piezas plásticas. Sin embargo, los tiempos y costos asociados al desarrollo de moldes metálicos pueden limitar la innovación y encarecer el proceso.

Hoy, la impresión 3D industrial permite crear moldes funcionales y de bajo volumen en cuestión de días. Ideal para validación de diseño, prototipado funcional o producción limitada.

¿Qué es el moldeo por inyección con moldes impresos en 3D?

Consiste en utilizar moldes impresos en resinas de alta resistencia para inyectar plástico en una máquina tradicional, como si fuera un molde metálico, pero a una fracción del costo y tiempo.

En Hornero3DX usamos resinas técnicas con resistencia térmica y compresión, compatibles con máquinas de inyección estándar.

Ventajas del moldeo por inyección con impresión 3D

Velocidad: moldes listos en pocos días.

Costo reducido: ideal para series cortas.

Iteración ágil: ajustás el diseño sin rehacer moldes metálicos.

Prototipado funcional: obtené piezas inyectadas reales para validación.

Geometrías complejas: integración de canales, texturas o insertos.

¿Cuándo conviene usar moldes impresos en 3D?

  • Producciones de bajo volumen (hasta 100 unidades)
  • Validación previa al molde final
  • Muestras para ferias, marketing o testing
  • Piezas que requieren cambios frecuentes
  • Startups y pymes que no pueden invertir en acero

Materiales recomendados:

  • High Temp Resin (SLA): soporta altas temperaturas de inyección.

  • Rigid 10K: ideal para geometrías finas con excelente rigidez

  • Nylon CF (FDM): opción para moldes con refuerzo estructural

¿Por qué elegir Hornero3DX?

🧠 Asesoría completa: diseño, impresión, pruebas

🛠️ Granja SLA y FDM propia

💡 Validación de prototipos sin desperdicio de tiempo ni dinero

🎯 Precisión y tolerancias industriales

La impresión 3D en moldeo por inyección es una herramienta poderosa para acelerar el desarrollo de productos, validar diseños y fabricar series cortas sin inversiones costosas.

Consultanos y evaluamos juntos si tu próximo molde puede imprimirse.

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Filamentos Ultimaker en promoción especial hasta el 25 de octubre

Filamentos Ultimaker en promoción especial hasta el 25 de octubre

En el mundo de la impresión 3D profesional, la calidad de los materiales es tan importante como la tecnología de la impresora. En Hornero 3DX trabajamos con marcas líderes que permiten a las empresas e industrias lograr resultados precisos, resistentes y de alto rendimiento. Hoy queremos contarte más sobre dos de nuestros materiales estrella: los filamentos Ultimaker.

Además, tenemos una promoción exclusiva para que puedas abastecerte al mejor precio: comprando hasta el 25 de octubre de 2025 obtenés un 20% de descuento en filamentos Ultimaker.

Filamentos Ultimaker: calidad y confiabilidad para impresoras FDM

Los filamentos Ultimaker son reconocidos en todo el mundo por su consistencia, facilidad de impresión y compatibilidad con la línea S de impresoras Ultimaker. Gracias a su catálogo de materiales técnicos, las empresas pueden imprimir piezas resistentes, duraderas y precisas para distintas aplicaciones industriales.

Entre sus ventajas:

  • Materiales de ingeniería como nylon, PETG, TPU, PLA Tough y más.
  • Optimización para impresoras Ultimaker, asegurando resultados estables.
  • Trazabilidad y calidad garantizada para cumplir con estándares industriales.
  • Aplicaciones versátiles: prototipado rápido, utillajes, moldes, piezas finales, guías y fijaciones.

Con los filamentos Ultimaker, tu producción se vuelve más confiable y previsible, reduciendo tiempos y costos.

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Para que puedas llevar tu impresión 3D al siguiente nivel, en Hornero 3DX lanzamos una promo imperdible:
20% de descuento en todos los filamentos Ultimaker

La promoción es válida hasta el 25 de octubre de 2025.

Es el momento ideal para reponer stock de materiales premium, mejorar tus procesos y producir con más eficiencia.

Por qué comprar en Hornero 3DX

En Hornero 3DX no solo comercializamos los mejores insumos del mercado, sino que también asesoramos a empresas y profesionales para que elijan el material adecuado según su aplicación. Además, brindamos servicio técnico especializado, capacitación y soporte postventa, acompañándote en cada paso de tu proyecto. Con nuestras soluciones de fabricación aditiva y los materiales líderes de Ultimaker, tu empresa puede innovar, optimizar procesos y lograr piezas de calidad industrial en menos tiempo.

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Materiales avanzados en impresión 3D: PEEK y PPS

Materiales avanzados en impresión 3D: PEEK y PPS, la nueva frontera de la manufactura industrial

En los últimos años, la impresión 3D industrial dejó de ser solo una herramienta de prototipado para convertirse en una solución clave en producción de piezas funcionales, resistentes y certificadas para aplicaciones críticas. Una de las razones de esta evolución es el desarrollo de materiales avanzados, entre los que destacan dos protagonistas: PEEK (Poliéter éter cetona) y PPS (Polisulfuro de fenileno).
Estos polímeros de alto rendimiento han abierto un nuevo horizonte en sectores como la aeronáutica, automotriz, medicina, petróleo & gas y electrónica, gracias a sus propiedades excepcionales que rivalizan con metales y ofrecen soluciones más ligeras, versátiles y rentables.

En este artículo te contamos qué son, cuáles son sus beneficios, en qué industrias se usan, y cómo imprimirlos con tecnología de vanguardia de marcas líderes como Intamsys y Formlabs.

¿Qué es el PEEK en impresión 3D?

El PEEK es uno de los termoplásticos de ingeniería más resistentes y avanzados del mercado. Se utiliza desde hace décadas en la industria tradicional, pero la impresión 3D lo ha democratizado, permitiendo fabricar piezas personalizadas y complejas a una fracción del costo de los procesos convencionales.
Principales características del PEEK:

  • Alta resistencia mecánica y térmica (soporta temperaturas de hasta 250 °C).
  • Excelente resistencia química.
  • Biocompatibilidad y esterilización para aplicaciones médicas.
  • Propiedades dieléctricas para electrónica.
  • Relación peso/fuerza comparable a ciertos metales.

Esto convierte al PEEK en un material ideal para implantes médicos, componentes aeronáuticos, repuestos automotrices y piezas sometidas a ambientes extremos.

¿Qué es el PPS en impresión 3D?

El PPS (Polisulfuro de fenileno) es otro polímero de alto rendimiento que ha ganado protagonismo en la fabricación aditiva. Aunque menos conocido que el PEEK, es un material estratégico para la industria.


Beneficios clave del PPS:

  • Alta resistencia térmica (hasta 200 °C en servicio continuo).
  • Excelente resistencia química, incluso frente a solventes agresivos.
  • Baja absorción de humedad, lo que lo hace estable dimensionalmente.
  • Gran resistencia al desgaste y la abrasión.

Por estas razones, el PPS es ideal para válvulas, conectores eléctricos, componentes de bombas, piezas de motores y aplicaciones industriales donde se requieren materiales duraderos y confiables.

Intamsys: especialistas en impresión 3D de materiales avanzados

Cuando se trata de imprimir con PEEK, PPS y otros polímeros de alto rendimiento, Intamsys se ha posicionado como la marca líder a nivel global. Sus impresoras están diseñadas específicamente para trabajar con altas temperaturas, garantizando resultados precisos y consistentes.


Algunas características diferenciales de las impresoras Intamsys:

  • Extrusores y cámaras calefaccionadas para alcanzar los requisitos de PEEK y PPS.
  • Compatibilidad con múltiples materiales industriales como ULTEM, PA-CF, entre otros.
  • Precisión dimensional y estabilidad para piezas de uso final.
  • Casos de éxito en sectores críticos como la aeronáutica, defensa y salud.

En Hornero 3DX trabajamos con equipos Intamsys porque entendemos que las industrias necesitan mucho más que prototipos: necesitan soluciones confiables de producción.

Formlabs y la democratización de materiales de ingeniería

Aunque Intamsys es referente en polímeros de ultra alto rendimiento, Formlabs ha hecho un camino clave democratizando la impresión 3D de materiales de ingeniería.

Gracias a sus tecnologías SLA y SLS, Formlabs ofrece resinas y polvos diseñados para aplicaciones industriales exigentes, desde piezas resistentes al calor hasta materiales flexibles o con alta rigidez.

En particular, sus soluciones en nylon reforzado y resinas técnicas permiten a las empresas acceder a un abanico más amplio de opciones para prototipado funcional y producción en pequeña escala.

De esta manera, mientras Intamsys se centra en PEEK y PPS, Formlabs amplía la gama de aplicaciones industriales con materiales innovadores que complementan perfectamente el portafolio de Hornero 3DX.

Usos reales de PEEK y PPS en la industria

La versatilidad de PEEK y PPS se refleja en los distintos casos de uso que vemos en clientes de todo el mundo:

  • Medicina: implantes temporales y dispositivos quirúrgicos esterilizables.
  • Aeronáutica y espacial: componentes estructurales y partes expuestas a altas temperaturas.
  • Automotriz: piezas para motores, bombas y sistemas de escape.
  • Oil & Gas: válvulas y partes en contacto con químicos corrosivos.
  • Electrónica: aislantes, conectores y componentes eléctricos de alta resistencia.

La impresión 3D con PEEK y PPS no solo reemplaza metales, sino que habilita diseños más complejos, ligeros y rentables, impulsando la innovación en toda la cadena productiva.

Webinar gratuito: PEEK y PPS en la impresión 3D industrial

Para profundizar en estos materiales y sus aplicaciones, te invitamos a nuestro webinar gratuito donde vamos a charlar de:

  • Del plastico al metal en tecnologias aditivas
  • Polimeros termoplasticos y termorrigidos
  • PEEK y PEI: nuevas aplicaciones de alta exigencia
  • Equipos industriales de fabricación aditiva

📅 Martes 30 de septiembre – 15:00 hs (Argentina)
🎙️ Disertante: Federico, Gerente General de Hornero 3DX
💻 Modalidad: online, con registro previo
💰 Sin costo

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Así se vivió el VIII Congreso Argentino de Impresión 3D

Así se vivió el VIII Congreso de Impresión 3D: Hornero 3DX presente con innovación y tecnología

El VIII Congreso de Impresión 3D volvió a reunir a los principales referentes de la industria en Argentina.

Durante dos jornadas, empresas, profesionales y entusiastas de la fabricación aditiva compartieron experiencias, tecnologías y tendencias que están transformando la producción industrial.

Desde Hornero 3DX estuvimos presentes como sponsor del evento para mostrar cómo la impresión 3D industrial puede ayudar a optimizar procesos productivos, reducir costos y acelerar el desarrollo de nuevos productos.

Un punto de encuentro clave para la industria 3D

El Congreso se ha consolidado como el evento más importante del país en materia de tecnologías de fabricación aditiva. Allí se presentaron casos de éxito, workshops técnicos y soluciones de última generación para sectores como el automotriz, aeroespacial, salud, moldes y matricería, educación y manufactura avanzada.

Para Hornero 3DX, participar significó reforzar nuestro compromiso de acercar soluciones de impresión 3D profesionales a las empresas argentinas.

Las tecnologías que mostramos en nuestro stand

Nuestro equipo recibió a decenas de visitantes —desde ingenieros y diseñadores hasta gerentes de producción— para conversar sobre cómo incorporar la impresión 3D a sus procesos.

En el stand se exhibieron impresoras 3D de marcas líderes como Formlabs, Intamsys y Bambu Lab, junto con piezas impresas que demostraron la precisión, velocidad y calidad que ofrecen estos equipos.

También brindamos asesoramiento personalizado sobre materiales avanzados como PEEK y PPS, ampliamente utilizados en la impresión 3D industrial por su resistencia mecánica, térmica y química.

Objetivo: acercar soluciones reales a las empresas

Nuestra participación en el Congreso de Impresión 3D tuvo como meta generar espacios de intercambio con empresas y profesionales para entender sus desafíos y presentar soluciones de fabricación aditiva adaptadas a cada industria.

Las fotos que compartimos en este artículo reflejan parte del entusiasmo y la interacción con clientes, colegas y visitantes que se acercaron a conocer más sobre nuestras tecnologías.

La importancia de la impresión 3D industrial en Argentina

Cada vez más compañías descubren las ventajas de la impresión 3D profesional para prototipado, utillaje, producción de series cortas y fabricación de piezas de alto rendimiento. Gracias a materiales como PEEK, PPS, resinas técnicas y filamentos de ingeniería, es posible producir componentes con prestaciones similares a los plásticos y metales tradicionales, pero en menos tiempo y con costos más competitivos.

Eventos como el Congreso de Impresión 3D son esenciales para visibilizar estos avances y construir una comunidad de innovación local.

Mirando hacia adelante

Desde Hornero 3DX seguimos trabajando para que más empresas puedan adoptar tecnologías de impresión 3D industrial y capacitarse en el uso de materiales avanzados.

Si no pudiste visitarnos en el Congreso, te invitamos a conocer nuestras soluciones y capacitaciones en nuestro sitio web o seguirnos en redes sociales para enterarte de nuestros próximos webinars y eventos.

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Somos Industria 2025

Hornero 3DX participará en Somos Industria 2025 junto a ADIMRA

Hornero 3DX estará presente en Somos Industria 2025 acompañando a ADIMRA. El evento se realizará el 10 y 11 de septiembre y reunirá a los principales actores de la industria argentina.

¿Dónde se realizará el evento este año?

La edición 2025 se realizará del 10 al 11 de septiembre de 2025, el Centro Costa Salguero.

Será uno de los eventos más importantes del país para el sector productivo.

Organizado por UIPBA y RedPARQUES, este encuentro reúne a empresarios PyME, parques industriales, constructoras, grandes compañías y organismos vinculados a la actividad industrial.

Este año, Hornero 3DX participará acompañando a ADIMRA (Asociación de Industriales Metalúrgicos de la República Argentina), institución que nuclea a más de 60 cámaras sectoriales y regionales, representando a uno de los sectores clave para el desarrollo del país.

Durante el evento, Hornero 3DX presentará la Form 4 de Formlabs, reconocida como la impresora 3D más rápida para producción industrial. Esta tecnología está diseñada para optimizar procesos, reducir tiempos de fabricación y ofrecer soluciones innovadoras a la industria metalúrgica y manufacturera.

¿Qué se podrá encontrar en Somos Industria 2025?

  • Parques industriales, logísticos y tecnológicos con su oferta de lotes y naves.

  • Empresas de productos y servicios para la operación productiva.

  • Entidades financieras con herramientas de financiación.

  • Constructoras e inmobiliarias con propuestas de radicación.

  • Organismos competentes con normativas vigentes.

  • Por su parte, los visitantes serán principalmente industriales y empresarios PyME que buscan debatir sobre productividad, conocer nuevas tecnologías, evaluar opciones de relocalización y explorar alternativas de financiamiento para el desarrollo de sus proyectos.

La importancia de la impresión 3D en la industria

La fabricación aditiva se consolida como una herramienta estratégica para la industria, permitiendo desde la creación de prototipos rápidos hasta la producción en serie con precisión y eficiencia.

Con la Form 4 de Formlabs, Hornero 3DX reafirma su compromiso de acercar a la industria argentina tecnologías de vanguardia que aumentan la competitividad y productividad.

📍 Somos Industria 2025 – 10 y 11 de septiembre – Costa Salguero.

Una oportunidad única para conocer cómo la innovación está transformando la manera de producir en nuestro país.

Acreditate sin costo con el link a continuación.

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Hornero 3DX Sponsor Oficial del Congreso de Impresión 3D 2025

Hornero 3DX presentará su tecnología de impresión 3D en el VIII Congreso Argentino de Impresión 3D

Del 12 al 13 de septiembre de 2025, en el Centro Metropolitano de Diseño (Algarrobo 1041, Barracas, CABA), se llevará a cabo la VIII edición del Congreso Argentino de Impresión 3D, un punto de encuentro para explorar las últimas innovaciones en manufactura aditiva.

¿Qué encontrarás en el congreso?

Charlas especializadas sobre nuevos materiales, inteligencia artificial aplicada, fabricación digital de gran formato, aplicaciones odontológicas y arquitectónicas.

Talleres prácticos, exhibiciones y oportunidades inigualables para hacer networking con la comunidad 3D argentina.

Como Sponsor Oficial de este evento, estaremos presentando nuestras soluciones avanzadas en impresión 3D industrial: desde servicios de fabricación aditiva profesional, hasta producción ágil de piezas técnicas, utillajes y prototipos funcionales, ya que ontamos con granja de impresión 3D propia y asesoramiento de ingeniería especializado.

Ventajas de participar

  • Conocer tendencias frescas y disruptivas que marcan el camino de la manufactura del futuro.
  • Encontrar aliados y proveedores tecnológicos como Hornero 3DX.
  • Aprovechar contenidos de alto valor (charlas + talleres) de manera gratuita (requiere inscripción previa).

¿Te sumás?

La entrada es gratuita, solo necesitás una preinscripción.

Te esperamos en el CMD para charlar, mostrarte casos reales y ayudarte a avanzar en tus desafíos productivos.

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Presentamos la Bambu Lab H2D AMS Combo

Impresión 3D de gran formato, rápida y precisa

En Hornero 3DX seguimos subiendo el estándar en fabricación aditiva. Hoy te presentamos la Bambu Lab H2D AMS Combo, una impresora 3D diseñada para llevar tus proyectos al siguiente nivel.

Principales características de la Bambu Lab H2D AMS

Volumen XXL: alcanza hasta 350 × 320 × 325 mm, ideal para piezas de gran tamaño o producción de lotes complementarios

Velocidad sin concesiones: con hotend de alto flujo, imprime hasta 600 mm/s de manera estable

Alta temperatura controlada: boquilla hasta 350 °C y cámara calefaccionada a 65 °C, para trabajar sin deformaciones en plásticos técnicos

Impresión multimaterial profesional: doble extrusor con calibración automática de offset

Alta precisión visual: cámara “Bird’s-Eye” y sensores que aseguran colocación top-view con 0,3 mm de exactitud

Plataforma expandible: puede equiparse con módulos láser, cuchilla o pluma para grabado, corte o trazado

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¿Por qué usar la H2D AMS Combo?

  • Maximiza la producción y reduce errores: ideal para piezas grandes, panoramas multicapa o iteraciones rápidas

  • Gran versatilidad con dispositivos modulares, ideal para diseño de producto, arquitectura, calzado y más

  • Configuración robusta (todo-metal, aluminio, sensores activos) que resiste exigencias industriales

BAMBU LAB H2D AMS COMBO

¿Te gustaría conocer más?

Ponete en contacto con nuestro equipo y empezá a planificar tu producción con esta nueva plataforma que reinventa la fabricación aditiva profesional.

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