Formlabs presenta Form Studio 1, Wash+Cure y Alpha Resins: una nueva forma de imprimir en 3D con resina
La Form Studio 1 es una impresora 3D de resina profesional que utiliza tecnología MSLA (Masked Stereolithography) y el motor de impresión Low Force Display™ (LFD).
Su propuesta combina calidad de detalle, velocidad y facilidad de uso, tres factores clave para incorporar la impresión 3D al trabajo cotidiano de ingeniería.
Entre sus principales características se destacan:
Velocidad de impresión: la mayoría de las piezas pueden fabricarse en menos de dos horas, según su geometría, material y configuración.
Resolución XY de 35 µm: permite reproducir detalles finos y superficies precisas.
Volumen de impresión de 200 × 125 × 235 mm: adecuado para una amplia variedad de prototipos, dispositivos y componentes.
Dosificación automática de resina: simplifica la preparación del equipo y el manejo del material.
Preparación de impresión con PreForm: permite importar modelos CAD, orientar piezas, generar soportes y organizar los trabajos.
¿Qué cambia en la práctica? Se acorta el ciclo entre diseñar, fabricar, probar y volver a diseñar. Esto permite evaluar alternativas con mayor rapidez, detectar problemas antes de avanzar a producción y desarrollar soluciones adaptadas a necesidades específicas.
De los prototipos a las aplicaciones industriales
La impresión 3D de resina no se limita a fabricar modelos visuales. Con la selección adecuada del material y el diseño de la pieza, también puede utilizarse para resolver necesidades concretas de ingeniería.
La Form Studio 1 abre posibilidades para aplicaciones como:
Prototipos funcionales y modelos de validación.
Piezas para evaluar forma, ajuste y ensamblaje.
JIGS, fijaciones y dispositivos de fabricación.
Componentes personalizados para desarrollo de producto.
Útiles y piezas para mantenimiento industrial.
Modelos con detalles finos y requerimientos de terminación superficial.
En muchos proyectos, la ventaja no está solamente en fabricar una pieza más rápido. También está en poder iterar más veces, validar decisiones de diseño antes y reducir la dependencia de procesos externos para obtener componentes de prueba.
La tecnología se convierte así en una herramienta para mejorar la productividad y ampliar las posibilidades de diseño.
Form Studio Wash+Cure: el proceso no termina cuando sale la pieza de la impresora
En la fabricación aditiva con resinas fotopoliméricas, el posprocesado es una etapa fundamental. Después de imprimir, las piezas deben lavarse para retirar la resina líquida residual y, según el material y la aplicación, realizar un poscurado que permita alcanzar las propiedades previstas.
Para simplificar esta etapa, Formlabs incorpora la Form Studio Wash+Cure, una estación compacta que integra lavado y curado en un solo equipo.
Lavado para una limpieza uniforme
El sistema utiliza un impulsor acoplado magnéticamente para agitar el solvente y favorecer la limpieza de las superficies. Las piezas pueden lavarse sobre la plataforma de impresión o dentro de la cesta removible, según el procedimiento elegido.
Al terminar el ciclo, la cesta puede elevarse para facilitar el escurrido y el secado al aire.
Curado UV para completar el proceso
La estación incorpora 24 LED multidireccionales de 405 nm y una plataforma giratoria para favorecer una exposición uniforme de las piezas.
El poscurado completa la reacción de fotopolimerización iniciada durante la impresión y puede mejorar propiedades como la resistencia mecánica, la tenacidad y la resistencia al calor, de acuerdo con el material utilizado.
Con una capacidad de lavado de 10 litros y un formato de escritorio, Wash+Cure permite organizar el posprocesado sin sumar una estación de trabajo de gran tamaño.
El resultado es un flujo más ordenado: imprimir, lavar, secar y curar siguiendo las recomendaciones correspondientes a cada resina.
Alpha Resins: materiales pensados para combinar estética, detalle y desempeño
Junto con la Form Studio 1 llega una nueva familia de resinas desarrollada por Formlabs para aprovechar las capacidades de esta plataforma.
Las Alpha Resins buscan combinar calidad superficial, reproducción de detalles, velocidad de impresión y propiedades mecánicas para distintas necesidades de fabricación.
La familia incluye seis materiales:
Alpha Grey
Una resina versátil para modelos conceptuales, prototipos de forma y ajuste, JIGS y fijaciones. Su acabado gris mate permite apreciar los detalles y evaluar la geometría de las piezas.
Alpha White
Pensada para piezas con una terminación blanca mate, detalles definidos y superficies uniformes. Es una alternativa para modelos de presentación y prototipos en los que la apariencia tiene un papel importante.
Alpha Black
Ofrece una terminación negra mate y una buena reproducción de detalles finos para piezas estéticas y funcionales.
Alpha Clear
Diseñada para obtener piezas translúcidas, con detalles precisos y superficies suaves. Puede utilizarse para desarrollar componentes transparentes y evaluar ensamblajes o geometrías que requieren visibilidad a través del material.
Alpha Model
Orientada a modelos que requieren un nivel de detalle muy alto y una superficie mate neutra. Es una opción para modelos a escala, esculturas, miniaturas y piezas con texturas complejas.
Alpha Fast
Su principal diferencial es la velocidad. Puede alcanzar velocidades de impresión de hasta 130 mm/h en condiciones específicas, lo que permite acelerar la producción de prototipos, JIGS y fijaciones.
La elección del material depende del objetivo del proyecto: velocidad, apariencia, detalle, transparencia o combinación de propiedades mecánicas.
Por eso, definir correctamente la resina desde el inicio es tan importante como seleccionar la tecnología de impresión.
Un ecosistema pensado para simplificar el trabajo
La propuesta de Formlabs integra impresión, materiales y posprocesado en un flujo de trabajo coherente.
La Form Studio 1 incorpora dosificación automática de resina y se integra con PreForm para preparar los trabajos. La Form Studio Wash+Cure permite realizar el lavado y el poscurado en una misma estación. Las Alpha Resins completan el conjunto con alternativas para distintas aplicaciones.
Esta integración ayuda a reducir la complejidad operativa y facilita la incorporación de la impresión 3D a entornos de diseño, desarrollo y producción.
Además, la Form Studio 1 cuenta con una plataforma abierta para trabajar con materiales de terceros de 405 nm mediante Open Material Mode. En esos casos, es necesario configurar los parámetros de impresión y seguir las condiciones de compatibilidad correspondientes.
Es importante tener en cuenta que las prestaciones y propiedades finales dependen del material, la configuración de impresión y el posprocesado aplicado.
¿Qué oportunidades abre para la industria?
Incorporar impresión 3D en resina puede aportar valor en diferentes etapas del ciclo de desarrollo de un producto:
Más velocidad en el desarrollo. Fabricar prototipos en pocas horas permite evaluar alternativas de diseño y avanzar con mayor agilidad.
Mayor nivel de detalle. La resolución y la calidad superficial facilitan la fabricación de geometrías pequeñas, detalles finos y componentes que requieren precisión.
Más flexibilidad. Los equipos de ingeniería pueden desarrollar piezas personalizadas, dispositivos y útiles según las necesidades de cada proceso.
Mejor organización del flujo de trabajo. Integrar impresión, lavado y curado permite estructurar las distintas etapas de fabricación y posprocesado.
Nuevas posibilidades de diseño. La combinación de tecnología y materiales amplía las alternativas para resolver problemas que, mediante métodos convencionales, pueden resultar más complejos o costosos de abordar.
La clave está en identificar dónde esta tecnología aporta una ventaja real. No se trata de imprimir todo, sino de reconocer qué piezas, procesos y etapas de desarrollo pueden mejorar con fabricación aditiva.
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Acompañamos a las empresas en la evaluación de tecnologías, selección de materiales, definición de aplicaciones y puesta en marcha de soluciones de fabricación aditiva.
Como resellers oficiales de Formlabs, podemos ayudarte a analizar si la Form Studio 1, la estación Wash+Cure y la familia Alpha Resins son adecuadas para tus necesidades de ingeniería, prototipado o manufactura.
La impresión 3D sigue abriendo nuevas posibilidades para diseñar, fabricar y mejorar procesos. Y esto recién empieza.
¿Tenés una pieza, un prototipo o un proceso que te gustaría resolver con impresión 3D en resina? Hablemos y evaluemos juntos la aplicación.
