Soluciones de impresión 3D para la industria
ACCESORIOS PARA LA FABRICACIÓN IMPRESOS EN 3D
Aumentá la eficiencia en la fabricación con accesorios impresos en 3D
Los accesorios para la fabricación impresos en 3D, como las sujeciones con guía, las fijaciones, el utillaje y las piezas de recambio que se hacen a medida para los talleres y las fábricas son herramientas esenciales para resolver problemas comunes que surgen durante la fabricación. Lleva la impresión 3D a tu lugar de trabajo para aumentar la eficiencia de tu proceso de fabricación, reducir los costes, acortar los tiempos de espera y potenciar la calidad de la producción.
Utilizá herramientas impresas en 3D en todos los pasos de la fabricación
Metalurgia
Trae la flexibilidad en la fabricación a tu lugar de trabajo y produce herramientas robustas y precisas capaces de soportar entornos exigentes como los de la soldadura o el mecanizado. La impresión 3D introduce un nuevo nivel de eficiencia en la metalurgia reduciendo los costes, acortando los tiempos de espera y haciendo posible una personalización rápida de las sujeciones con guía y fijaciones.
Utillaje y piezas de recambio
Fabrica utillaje personalizado en menos de 24 horas y reduce los tiempos de inactividad de las máquinas produciendo piezas de recambio bajo demanda in situ, en tu propio lugar de trabajo. Las piezas impresas en 3D con polímeros ofrecen una libertad de diseño casi ilimitada, un amplio abanico de opciones de materiales y una durabilidad que les permite sustituir temporalmente o incluso reemplazar por completo a las piezas de metal en muchas situaciones.
Ensamblaje e inspección
Aumenta la eficiencia de la fabricación creando piezas personalizadas como sujeciones para ensamblajes y alineaciones, bandejas de componentes, fijaciones de ensayo, etc. La impresión 3D ofrece materiales para todo tipo de situaciones, que tienen propiedades como ser flexibles y antiestáticos, entre otras.
Acabado y enmascaramiento
La impresión 3D ofrece un modo rentable de crear piezas de enmascaramiento personalizadas que se ajustan a geometrías complejas y que se pueden usar repetidamente, reduciendo la necesidad de invertir horas de trabajo manual en los procesos de trabajo posteriores a la producción.
Los beneficios de la impresión 3D en la industria
Costos más reducidos
Evita la fuerte inversión inicial que requiere el utillaje y reduce los costes de mano de obra.
Tiempos de entrega más rápidos
Produce patrones de alta calidad en menos de 24 horas.
Fabricación flexible
Introduce una producción bajo demanda para aumentar la flexibilidad y reducir la dependencia respecto a mantener grandes inventarios físicos.
Libertad de diseño
Crea formas orgánicas y complejas, condensa los conjuntos de piezas e introduce personalización.
Precisión y repetibilidad
Produce herramientas precisas y asegura la repetibilidad de los procesos, a diferencia de los métodos manuales.
Ligereza y ergonomía
Aumenta la comodidad de los operarios y la vida útil de las máquinas con herramientas de plástico ligeras y ergonómicas.
Ahorrá tiempo y dinero con impresión 3D industrial
Fijación para soldadura
ANTES
Fabricación: metal mecanizado mediante CNC
Costo: 1.000 Euros
Tiempo: meses
AHORA
Fabricación: impresión 3D
Costo: – 100 Euros
Tiempo: días
Elementos terminales para brazos robóticos
ANTES
Fabricación: externalizada a un proveedor de servicios
Costo: 10.560 Euros
Tiempo: 3 semanas
AHORA
Fabricación: impresión 3D in situ
Costo: 32 Euros
Tiempo: 1 día
Mordazas de mandril para torneado CNC
ANTES
Fabricación: metal mecanizado por CNC externalizado
Costo: 150 Euros
Tiempo: 3-4 semanas
AHORA
Fabricación: impresión 3D in situ
Costo: 7 Euros
Tiempo: 1 día
Pieza de recambio para máquina de producción
ANTES
Fabricación: externalizado al fabricante original
Costo: 30.000 Euros
Tiempo: 6-8 semanas
AHORA
Fabricación: impresión 3D in situ
Costo: 1.000 Euros
Tiempo: 1 día
Servicio de exploración en planta
A través del servicio de exploración de planta, nuestro equipo de profesionales ayudará a tu organización a superar los retos clave en la implementación de impresión 3D para lograr éxito con esta tecnología.
Hornero 3DX proporciona la experiencia para detectar oportunidades de aplicación de la impresión 3D con impacto económico, operativo y de seguridad.
Objetivo del trabajo
Sentar los cimientos e iniciar la transformación 3D en tu organización:
- Detectando oportunidades de alto valor potencial y de implementación inmediata.
- Identificando aplicaciones para optimizar costo, tiempo, eficiencia y ergonomía.
- Desarrollando la habilidad necesaria en tu organización para identificar oportunidades de impresión 3D actuales y futuras.
- Creando una metodología de validación y priorización de oportunidades.
Entregables
Informe con definición precisa de los objetivos de implementación de impresión 3D y cuantificación del valor de las oportunidades identificadas.
Compromiso
- 2 días en planta para inicio de proyecto.
- 60 días de tutoría y soporte, proporcionado por un Ingeniero de Aplicaciones de Hornero 3DX, en reuniones virtuales de 2hrs/semana.
Resultado
Identificación de reducción de costos de USD 5.000 a 50.000 anuales por planta.
A través del Programa de Servicio de Exploracion de Planta obtendrás:
1. Entendimiento de la impresión 3D
Conocerás las posibilidades actuales y los límites de la manufactura aditiva, así como la funcionalidad a lograr: formas, materiales, tiempo y volumen.
2. Historias de éxito del cliente
Podrás inspirarte con historias de éxito de clientes de una amplia gama de industrias.
3. Exploración de planta guiada por expertos
Aprenderás a hacer las preguntas correctas: identificar las oportunidades de impresión 3D dentro de las aplicaciones existentes, en función de los requisitos del producto y las necesidades de los usuarios.
4. Identificación de Aplicaciones de alto valor
Aprenderás a analizar datos para mejor entendimiento y retorno de inversión (ROI).
5. Priorización de Aplicaciones
Lograrás priorizar en función de los criterios del ROI y la viabilidad de la impresión 3D. Trabajarás con el kit de herramientas desarrollado internamente.
6. Familiarización con el flujo de trabajo de impresión 3D
Podrás medir, analizar y modificar (pensar, crear, probar, repetir).
7. Soporte directo
Contarás con tutoría y soporte directo proporcionado por un experto Ingeniero de Aplicaciones de Hornero 3DX.
Acelerá la innovación con el Programa de Exploración de Planta
Empezá a innovar junto a Hornero 3DX y optimizá la excelencia operativa de tu organización reduciendo costos, tiempos de entrega e inventarios; y mejorando la eficiencia, tiempo de producción, seguridad, ergonomía y la satisfacción de tus clientes y empleados.
Unite a líderes en la industria. Conocé sus testimonios:
Heineken Brewery, Zoeterwoude
Los programas de exploración en planta de Ultimaker, permiten a nuestros operadores e ingenieros aprender a utilizar las impresoras Ultimaker y el flujo de proceso de impresión 3D de Ultimaker, para encontrar nuevas formas de resolver desafíos en el taller y piso de planta. Al aprender cómo, ahora somos capaces de crear e imprimir piezas y herramientas de acuerdo a su función, que acortan nuestro tiempo de mantenimiento y cambio de producto, y aumentan la eficiencia de nuestras líneas.
-Isabelle Haenen, Global Procurement Supply
Operaciones, L'Oréal, Clichy
Los programas de exploración en planta nos permiten desplegar rápida y eficientemente en plantas con conocimientos limitados en manufactura aditiva. Un día dedicado, seguido por el apoyo técnico durante la implementación de los primeros proyectos, es invaluable para cambiar la mentalidad. Los equipos de soporte proporcionan el conocimiento para comprender los limitantes, al mismo tiempo que permiten a los colaboradores encontrar soluciones a sus propias necesidades específicas.
-Matthew Forrester, Gerente de empaque NP
Royal Dutch Airlines, Schiphol-Oost
Actualmente formo parte del equipo de innovación radical de KLM. Mi enfoque en el departamento de Ingeniería y Mantenimiento de KLM es la aceleración de manufactura aditiva. A través de las impresiones 3D de herramientas, plantillas y accesorios, construimos capacidad de ingeniería de diseño en toda la división. Ultimaker ha apoyado este viaje, por medio de sus programas de exploración de planta, con resultados promedio de 30 oportunidades de herramientas impresas en 3D por cada división. De esta manera construimos la base de conocimientos en impresión 3D, para dar el paso a todas las demás categorías de manufactura aditiva.
-Arlette van der Veer, KLM Ingeniería y Mantenimiento.